Guide à l'emballage de produits de consommation: Procédés et Matières
Les gens utilisent enveloppez tout le temps sans comprendre que vous pouvez mettre un film autour d'un produit de différentes façons et que les différents matériaux d'emballage ont des propriétés différentes. Ces différences s'appliquent aux films, papier, cellophane, papier ciré, et les matériaux composites qui sont utilisés pour envelopper.
Donc, nous allons discuter de ce que ces différentes voies sont, les choix de matériaux et les avantages et les inconvénients de chaque.
Processus d'emballage
• suremballage
• Film Rétractable
• flow wrap
• Enveloppement Diefold
Overwrapping Il est aussi appelé emballage diamant fois, emballage tuck-et-fold, emballage cadeau, enveloppement de cigarettes et l'emballage de paquet. Suremballage est un procédé dans lequel un carton en forme de boîte, plateau, regrouper, etc. est enroulé et scellé. La seule condition pour la forme de l'emballage, c'est qu'il possède côtés plats à sceller. Bandelette d'ouverture est souvent utilisé comme un dispositif à ouverture facile.
Le résultat final ressemble à un “papier cadeau,” avec une couture longue située soit sur le fond ou sur le côté de l'emballage et chaque extrémité de l'emballage proprement “remplié, pliée et scellée.” Les premières machines tuck-et-fold ont été conçus dans les années 1920 par l'original Machinery Company de l'emballage.
Vous pouvez utiliser une variété de relativement rigide, unique- ou matériaux de nappe multicouche incluant clair, polypropylène imprimé et / ou métallisée (BOPP ou de polypropylène à orientation biaxiale), des films à base de cellulose, notamment la cellophane, papier, Glassine, papier ciré, une feuille d'aluminium ou de papier métallisé. Vous ne pouvez pas suremballer avec du polyéthylène ou PLA films. Ces films sont trop souples et ont trop “donner” à être utilisé dans le suremballage.
Alors vous avez besoin de chaleur pour sceller le film ou mettre de la colle (avec du papier), vos besoins de chaleur sont limitées aux endroits nécessitant une étanchéité.
Machines de suremballage sont construits dans l'ascenseur, en ligne, styles tourelle ou rotatif.
Suremballage peut être fait sur des plateaux, des boîtes ou des paquets. Exemples de produits suremballés les cigarettes, plateaux de bonbons et boîtes, boîtes à thé, CDs / DVDs, briques alimentaires congelés, rames de papier, Parfums et produits de soins personnels. Quelques fois “nu” aliments tels que le pain, gâteau aux fruits ou les brownies sont enveloppés.
Mise sous film rétractable Ce procédé qui utilise un film de polyoléfine relativement souple dans lequel une gaine lâche de film est créé autour du produit, parfois scellé sur deux ou trois côtés latéraux. Le produit lâchement gaine passe à travers une source de chaleur, qui se rétracte le film aux dimensions du produit. Le résultat est une enveloppe très serré, conformant à la forme du produit, souvent avec une crête de plastique à la couture où le film rencontre, parfois avec des écarts dans le film à chaque extrémité. Enveloppements rétractables sont généralement plus fort que suremballages et les machines sont par nature très flexible. L'inconvénient est que pellicule rétractable peut être beaucoup moins attrayant que suremballage.
Shrink est une excellente solution lorsque le produit est de forme irrégulière ou vous faites un faible volume de tout un paquet de taille ou lorsque vous
vouloir utiliser un plateau pour contenir des bouteilles plutôt qu'une boîte et besoin de quelque chose pour garder les bouteilles ensemble. À l'unité coûts opérationnels du paquet sont généralement plus élevés à cause de déchets de films et de la consommation d'énergie dans le processus de retrait. Les produits doivent avoir une certaine tolérance à la chaleur due au tunnel de chaleur nécessaire pour faire le film adapté du paquet. Vous pouvez généralement pas utiliser de film imprimé, comme le film déforme souvent comme il se rétrécit.
Remarque: “étirer” et “rétrécir” évidemment ne veut pas dire la même chose. banderoleuses, un choix populaire pour envelopper les chargements de palettes de produits, réaliser enveloppes étanches en élargissant le tronçon de film en caoutchouc en forme de bande-avant enveloppant le produit et en laissant le film de revenir à sa taille d'origine.
Flux Wrap autres termes pour enrouler le courant comprennent l'emballage FIN-joint, sertir joint emballage, ensachage horizontal et emballage oreiller poche. Emballage flow est un processus horizontal-motion dans laquelle produit de n'importe quelle forme est enveloppé dans un film en polypropylène transparent ou imprimé. Le résultat final est un emballage souple avec un joint du type non-recouvrement sur les joints d'extrémité inférieure et serti.
Bon écoulement-wrappers obtenir le film serré autour du produit afin de minimiser changement de produit dans l'emballage et de minimiser l' “queues” sur le produit comme ils font d'encaissage plus difficile. Le plus gros paquets, vous pouvez mettre à soufflets qui resserrent l'enveloppe contre le paquet.
Alors que le processus dans l'emballage d'écoulement est très différente de suremballage, flow wrap utilise films BOPP (comme suremballage) mais ceux qui n'ont besoin que de sceller à une face du film. (des films de suremballage besoin pour sceller les deux faces de la feuille.) Il ya des millions de produits qui sont l'écoulement gainé. Pensez lingettes, tissus, distributeur des friandises de la machine, etc.
DieFold Enveloppez Ce procédé n'est pas largement plus utilisé. Il réalise une enveloppe sur une douce, produit façonné non-boîte par l'enveloppant (souvent placé sur une carte ou U-conseil) au cinéma et à sceller le fond. Le film forme soit d'une boîte ou d'une forme circulaire autour de l'appareil par l'intermédiaire d'un “la boîte” dans la section de l'ascenseur de la machine. Application limitée de la chaleur (uniquement au joint inférieur) confère au produit un aspect tuck et rabattable qui n'a pas besoin chasseurs de côté et ne seront pas écrasés par la machine ou fondu par la chaleur.
Flow-pack a largement remplacé diefold sur des produits moins chers.
Peanut Butter Cups de Reese fois été diefold-emballés avec deux tasses assis sur un U-board couleur chocolat dans le film cohésif (qui ne nécessite pas de chaleur pour sceller). Le processus est encore utilisé pour Peanut Butter Cup références de certains Reese. Barres de chocolat avec deux parties (film et papier) enveloppements sont faites comme diefold. Aussi, “maison” biscuits dont les fabricants sont en cours pour la “cuit-like-grand-mère” regarder toujours utiliser le processus d'emballage diefold.
Matériaux d'emballage
Maintenant que nous avons discuté des processus d'emballage, nous allons discuter de matériaux d'emballage.
• Film
• Papier
Types de film
Souvent, quand les gens parlent de films-qui plastiques sont techniquement définie comme plastique vendus dans des épaisseurs allant jusqu'à 10 mils-ils les traitent comme un type de matériau, regroupant toutes plastique souple
emballage en une seule catégorie. Ce qu'ils ne réalisent pas est que les films plastiques composer une vaste catégorie de matériaux qui peuvent être relativement simples ou complexes en fonction des exigences d'un produit ou d'un package. Ils peuvent provenir de pétrole ou de plantes, y compris le bois. Ils peuvent être biodégradables ou compostables à domicile ou être réutilisée pour l'énergie.
Comme les bouteilles et récipients en plastique, film peut être réalisé avec différentes résines, chacune d'entre elles possède une combinaison unique de propriétés qui le rend idéal pour certaines applications. Par exemple, un polyéthylène basse densité (LDPE) actes de films comme une barrière aux gaz, qui est nécessaire pour emballer des éléments tels que du poulet, qui rapidement gâcher si elle est exposée à l'oxygène. Le chlorure de polyvinyle (PVC) film, en revanche, est perméable aux gaz et nécessaire pour l'emballage d'éléments tels que la viande rouge qui nécessitent une faible quantité d'oxygène à l'intérieur de l'emballage afin de maintenir la fraîcheur.
Le film plastique peut également être transparent ou coloré, imprimés ou unis, unique- ou multicouche et combiné avec d'autres matériaux tels que l'aluminium et le papier. Il peut venir dans une variété d'épaisseurs et degrés d'opacité. Ainsi,, la seule chose que tout film plastique est vraiment en commun est qu'il est flexible dans la nature, tel qu'il est utilisé dans des sacs d'épicerie, par opposition à rigide, tel qu'il est utilisé dans des bouteilles de boissons gazeuses et les barquettes de beurre.
Les consommateurs ont des attentes différentes en fonction du contenu, la qualité perçue et l'aspect général du produit. Pour un fabricant de produits alimentaires, l'exigence principale est la sécurité et la protection du contenu. Pour un acheteur cosmétiques ou de parfum, la qualité de l'emballage est essentiel: coins parfaits, joints parfaits, film de haute qualité, peut-être un film biodégradable. Parfois, le rôle du film est de contenir du produit, comme une pile de cartes ou de papier ou d'un faisceau de boîtes.
Enveloppant le film doit être capable de gérer les exigences de production, ainsi. Cela signifie que le film doit sceller dans le temps avec la vitesse de la ligne. Il est important de faire le calcul d'un temps de scellage des films et la température afin d'obtenir l'étanchéité nécessaire dans le délai imparti.
Propriétés des plastiques
Les plastiques ont des propriétés différentes. Voici une explication de certaines des différentes sources de quel film pour l'emballage est fait, une description de leurs propriétés et quelques-unes des applications dans lesquelles ils sont couramment utilisés.
Films films à base de pétrole à base de pétrole sont les plus fréquentes et le plus souvent des films les plus coûteux utilisé pour envelopper aujourd'hui. La plupart de ces films nécessitent des stabilisateurs afin d'éviter les dégrader prématurément. Discussion sur l'utilisation de stabilisateurs pour permettre dégradants est en cours en ce moment.
Ces deux résines de polyéthylène polyéthylène basse densité LDPE / LLDPE sont souvent parlé comme si ils sont un, car ils ont des propriétés similaires, les deux ont une bonne clarté, sont bonnes barrières contre l'humidité et les obstacles de gaz équitables, peut être scellé à chaud et sont forts et très flexible. Ils ont tous deux sont également utilisés dans les applications similaires, y compris, mais sans s'y limiter, film étirable et rétractable.
Polyéthylène haute densité HDPE Parce qu'il fait partie de la famille des polyéthylènes, Film PEHD se trouve dans un grand nombre des mêmes applications que les LDPE et LLDPE. Ces dernières années,, il a fait une percée dans le marché du film en raison surtout de sa capacité à permettre aux fabricants d'utiliser moins de matériaux (c'est à dire, réduction à la source) pour faire un paquet qui peut fournir un égal
quantité de produit. HDPE tend également à être plus rigides que d'autres films de polyéthylène, qui est une caractéristique importante pour les paquets qui ont besoin de maintenir leur forme. En plus, HDPE est fort et résistant à la perforation, présente de bonnes propriétés barrière à l'humidité et résistant à la graisse et l'huile.
Polypropylène PP PP film est issu d'une résine qui a un point de fusion élevé,, ce qui rend souhaitable dans des paquets qui nécessitent une stérilisation à haute température. Film PP est communément utilisé pour emballer des choses telles que les cigarettes, bonbons, grignotines, produits de boulangerie, fromage et des produits sanitaires. Parce que PP ne dispose que de moyens propriétés de barrière aux gaz, il est souvent utilisé en combinaison avec des choses comme un revêtement PVC ou acrylique, qui fournissent des propriétés de barrière supplémentaires.
Film BOPP (Polypropylène bi-orienté) film est devenu l'un des films les plus populaires. BOPP film est disponible dans un large éventail de variantes de films ciblant l'emballage, ruban sensible à la pression, étiquette, papeterie, marchés métallisation et décoratif.
Polychlorure de vinyle PVC film de PVC peut être trouvée dans le film étirable pour l'emballage industriel et de palettes (bien que dans de très petites quantités), shrink wrap (à nouveau en très petites quantités), certains sacs et doublures, ruban adhésif, étiquettes, les poches de sang et I.V. sacs. Il est également utilisé exclusivement pour emballer les viandes rouges fraîches. C'est parce qu'il est semi-perméable, ce qui signifie que juste assez d'oxygène peut traverser en quantités bien moindres que conférer des propriétés particulières à un paquet.
Bio-films
Ces films proviennent d'une variété et une liste croissante des sources d'. A
liste non exhaustive suivante. Il est important de garder à l'esprit que la source ne dicte pas la structure moléculaire. Un film bio-biodégradable n'est pas nécessairement, même si elle peut provenir d'une source d'énergie renouvelable. De même un film à base de pétrole peuvent être biodégradables, mais ne vient pas d'une source renouvelable actuellement. Ici, nous discutons plastiques à base de maïs et de bois. Nouveaux bioplastiques à partir de sucre et d'autres matériaux sont à venir sur le marché.
Film d'acide polylactique (PLA) Ce film est actuellement fabriqué à partir de maïs. Il est un substitut efficace pour le polyéthylène mais a des problèmes de performance à des températures élevées (au-dessus de 100 ° C). C'est pourquoi il est très approprié pour conteneur rigide pour liquides réfrigérés tels que le lait ou le jus, ou des films qui seront conservés au frais comme les pizzas surgelées.
Cellulose Ces films sont habituellement fait de bois. Considérez-les comme papier clair. La cellophane est le film de cellulose d'origine basée sur. Ils font un excellent substitut de film polypropylène. Si elle est correctement traitée, l'humidité ne devrait pas être un problème et la biodégradabilité peut être conservé.
Papier et de colle
Papier vient comme traitement ou de plaine ainsi que ciré.
Sur le papier traité, une petite couche d'adhésif est pré-appliqué sur le papier pendant le processus de conversion. Pendant le processus d'enveloppement, chauffe activer et commencent à durcir l'adhésif. ceintures de compression sont utilisés pour maintenir les volets en place jusqu'à scellé.
D'autres fabricants choisissent d'utiliser du papier cadeau norme qui exige que les systèmes chauds ou froids colle thermofusible être intégré dans l'équipement d'emballage. Il est important de considérer le nettoyage capacité de la machine d'emballage depuis l'application de colle AHS devenir
plus précise, mais n'est pas encore parfait. La viscosité est essentiel dans l'application de colle froide; température, dans l'application de colle à chaud.
Papier ciré utilisé sur les applications de légumes surgelés est généralement une application à haute vitesse où chauffe prolongés et les ceintures de compression sont utilisés pour compléter le processus d'étanchéité sans compromettre l'intégrité des produits.
Conclusion
Lors de l'évaluation matériel d'emballage, un acheteur doit examiner les qualités qui sont nécessaires pour la pellicule de plastique. Bien que le matériel d'emballage du paquet de machines peut gérer un grand gabarit (épaisseur) des films et des compositions, un acheteur potentiel doit encore réfléchir à ce qui est important pour la qualité de l'enveloppe prévue par le consommateur.
Quel est votre besoin? Au Machines d'emballage, Nous connaissons beaucoup de bien.
Pour plus d'informations, vidéos de nos machines, brochures ou des études de cas, s'il vous plaît consulter notre site web: http://www.packagemachinery.com ou contactez-nous au sales@packagemachinery.com
Package Machinery Company Inc. 380 Union St #58 West Springfield, MA 01089 USA tel. +1.413.732.4000